铝合金防爆配电箱外壳制造工艺

雅明电气科技有限公司杨为大家详细的介绍下铝合金防爆配电箱，配电箱外壳的制造工艺，流程，以及技术和等级，标准的详细步骤。

铸造：产品外壳根据具体情况分别由63T.125T.160T.250T.630T.1135T压铸机压制而成，压制产品具有以下优点：表面光洁度高、金属组织细密、抗冲击性能好，外壳内部无气泡、无沙眼，产品外壳防爆性能明显提高，从而使国内防爆电器摆脱了傻、大、笨、粗的落后面貌。

飞毛坯：对压制好的毛坯件外表及内腔进行毛刺修整。

粗车：保证钻攻时各平面的平面度及垂直度，为下一道工序的精度提供保证。

钻攻：采用特制的钻、夹模，钻攻铝壳体上螺孔，保证产品各组件的通用性及互换性。每个产品均有整套的加工制造的工装钻、夹模具及产品加工工艺文件。

面漆：表面经高速抛丸清理、除油处理，在进行修理，保证产品外观质量。

喷塑：采用进的“高压静电喷塑”工艺，提高塑层附着力，防腐性能显著提高。

精车：保证各隔爆面的精度。

装配：严格按“装配操作流程”及“产品装配作业指导书”进行装配。

检验：严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片”进行检验，本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的追溯性。